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单位面积质量
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400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
备注 |
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强度要求\膜材厚度，mm |
0.25～0.345 |
0.3～0.5 |
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断裂强力，KN/m 5 |
7.5 |
10.0 |
12.0 |
14.0 |
16.0 |
18.0纵横向 |
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CBR顶破强力，KN 1.1 |
1.5 |
1.9 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
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CBR顶破强力，KN 1.1 |
1.5 |
1.9 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
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注：实际规格介于表中相邻规格之间时，按内插法计算相应考核指标；规格超出表中范围 以及其他工艺、结构的产品,考核指标按设计或由供需双方协商确定。 |
产品特点
1、 集防渗、反滤与排水作用于一体，同时具备隔离和加筋等功能。
2、 复合强度高、剥离强度大、抗穿刺强度高。
3、 排水能力强、摩擦系数大、线胀系数小。
4、 耐老化性能好、适应环境温度范围宽、质量稳定。
应用范围
广泛应用于水利、环保、建筑、交通、隧洞等工程。
(2)低密度聚乙烯土工膜
产品特点
1、 耐老化、使用寿命长。
2、 优良的防渗性、高阻隔性、高抗穿刺性。
3、 粘接性好，施工方便。
应用范围
江河堤坝、渠库防渗、冶金化工防污染、建筑、地铁、洞体隧道、交通、环保等工程。
(3)线性低密度聚乙烯土工膜
产品特点
1、 抗穿刺能力强。
2、 冲击强度高。
3、 耐低温性好。
应用范围
渠道、池库、隧道、化工、建筑。
(4)EVA土工膜
产品特点
1、 强韧性高。
2、 透明度高。
3、 适应温度范围宽。
4、 优良的耐环境应力开裂性。
应用范围
特别适用于地铁、隧道等复杂地形的地下工程。
(5)高密度聚乙烯土工膜
产品特点
1、优良的耐环境应力开裂性能。
2、耐化学腐蚀性。
3、抗渗能力强、热变形小。
4、抗穿透能力好。
应用范围
垃圾填埋场、污水污物处理场、尾矿储存场、洞体隧道及地下建筑工程。
施工程序
(1)清理基层 (2)土工膜铺设 (3)接缝施工、检测 (4)与周边联接锚固 (5)验收 (6)防护层施工
技术要点
1、 大卷土工膜铺设宜采用机械作业，小卷土工膜可采用人工铺设。
2、 土工膜的铺设方向应符合设计要求，并使接缝量最少，接缝位置就平行于拉应力大的方向。
3、 铺设时不应过紧，应留有足够余幅（大约1.5%）以便拼接和适应气温变化。应随铺随压，在膜的边角处每隔2-5米放1个20-40㎏重的砂袋，以防风吹。
4、 土工膜与周边建筑物的连接，采用膨胀螺栓和钢板压条等构件进行锚固。拐角处，应注意适当裁剪土工膜，保证与周边建筑物妥善连接。
5、 焊接前，做小样焊接试验，根据试验结果调节焊接设备至最佳状态。
6、 焊接时，应随时观察焊接质量。根据实际施工情况，随时调节焊接设备至最佳工作状态。
7、 土工膜之间形成的结点，应为T字形，不能做成十字形。T字形结点处宜采用母材补疤，补疤尺寸可为300㎜×300㎜。疤的直角应修圆。
8、 当出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压式焊机对切开部位进行补焊。
注意事项
1、施工人员必须穿无钉鞋或胶底鞋，禁止在土工膜上任意踩踏。
2、铺膜后应及时进行防护层施工，防止热收缩引起土工膜变形及紫外线照射引起土工膜老化。
3、禁止接触可引起聚烯烃性能变化的化学物质，以免土工膜发生永久变形。
4、机械不得直接碾压土工膜表面。
设计材料选择
根据工程性质、类别、应用部位，使用条件、设计要求等来选择适宜的种类及规格。
根据工程设计的水压力要求强度，以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，来确定土工膜的厚度。
根据工程实际尺寸、面积、施工条件、施工能力，以施工时接缝最少为原则，来确定土工膜的宽度与长度。
当基层为混凝土结构时，宜选择可直接在水泥基层上直接粘接的长丝无纺布复合土膜。
公路中应用于防渗处理，中央分隔带下部防渗时一般采用一布一膜200-300g/m2。
